剪板机原理

剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的机械和成套设备。
剪板机 (1)板材开平线剪板机：用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机；高速线上配有飞剪机，连续生产，效率高。 (2)钢结构生产线剪板机：多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序。 (3)冷弯成型线剪板机：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的剪板机等。
剪板机摆式和闸式的区别1．液压闸式剪板机比液压摆式剪板机剪切**高: （1）以16*3200 液压摆式剪板机和液压闸式剪板机为例，摆式与闸式刃口设计间隙值均为小于6丝，但摆式机的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙无法**，游隙与刃隙积累剪切**误差一般10丝以上，而闸式剪板机刀架体后导轨被4 个大轴承支撑，前导轨被2只背后有压紧弹簧的轴承压紧，使前后导轨间均无游隙，游隙与刃隙相加**误差均保持在4 丝以下，因而剪切材料较加光滑，没有毛刺。 （2）摆式剪板机的刀架体本身就是弧形的，它是以弧线的点接触来保证剪切材料的直线度，而闸式剪板机刀架以相对于下刀刃作垂直直线运动以保证剪切板料扭曲变形小，直线度较高。
剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯；按其剪切方式又可分为上切式和下切式。 
剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°～6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用多，剪板机厂家多生产此类剪板机。该类剪板机按刀架运动形式分闸式剪板机和摆式剪板机；按主传动系统不同分为液压传动和机械传动两类。 多用途剪板机板料折弯剪切机：即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。 联合冲剪机：即可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序。
驱动装置的设计使气液增力液压同步的气动，以及气动—二级肘杆增力液压同步的气动剪板机，使得它也可以大概用于剪切宽度较大的场所。剪板机的支持臂用于修边取直，根据配置也可以用作前挡料和支持较长的板料，通常，升降式限位块较普遍地用于前支持臂，它使剪板机可以大概从限位块顶部运送板料。
使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的**。剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。